Rack va pinion tizimlarida orqa tebranish nima? Uni aniqlik va xizmat muddati uchun qanday sozlash kerak

Raf va pinion tizimi ishga tushirilganda, harakatlanmaydigan tish sirtlari -oʻrtasida maʼlum bir boʻshliq boʻlishi kerak. Bu tozalash deb nomlanaditeskari zarba.

Backlash quyidagi uchun zarur bo'sh joy beradi:

Soqol plyonkasi shakllanishi

Ishlab chiqarish tolerantliklari

O'rnatishning og'ishlari

Ish paytida termal kengayish

Harorat o'zgarganda yoki o'rnatishda xatolik yuzaga kelganda, nol bo'shliqqa ega uzatish tizimi bog'lanishi yoki tutilishi mumkin.

Biroq, haddan tashqari teskari tebranishlar paydo bo'lishi mumkin:

Teskari joylashishni aniqlash xatosi

Yo'nalish o'zgarishi paytida ta'sir

Kamaytirilgan harakat aniqligi

Shu sababli, maqsad teskari zarbani butunlay yo'q qilish emas, balki uni dastur talablariga muvofiq tegishli diapazonda nazorat qilishdir.

Mashina harakat yo'nalishini o'zgartirganda, ish stoli vaqtincha harakatsiz qolganda vosita aylanishi mumkin. Ushbu kechikish odatiy misoldirteskari zarba xatosi.

Haddan tashqari zarba ham sabab bo'lishi mumkin:

Tezlashuv va sekinlashuv vaqtida zarba shovqini

Tishlarning notekis yuklanishi

Joylashuvni takrorlashning kamayishi

Umumiy sabablarga quyidagilar kiradi:

Raf va pinion markazining ortiqcha masofasi

Rack yoki pinion tishlari

Vites reduktorining orqa tepishi

Rulmanning bo'shashmasligi

Yomon o'rnatish moslamasi

Aniq harakat tizimlari uchun turli komponentlardan teskari zarbalar alohida ajratilishi va baholanishi kerak.

Juda oz bo'lsa-da, xuddi shunday muammoli bo'lishi mumkin.

Tipik alomatlarga quyidagilar kiradi:

Yugurish qarshiligining oshishi

Yuqori dvigatel oqimi

Mahalliy isitish

Anormal shovqin

Tish yuzasining yorilishi yoki aşınması

Keng tarqalgan xato - bu "nol bo'shliq" paydo bo'lguncha bir pozitsiyani sozlash. Rafning to'g'riligi, o'rnatishning aniqligi yoki pinionning chiqishi nazorat qilinmasa, tizim harakat davomida boshqa joylarda siqilib qolishi yoki tiqilib qolishi mumkin.

Yuqori aniqlik tishli juftlikni iloji boricha qattiq ulashga majburlashni anglatmaydi.

Tizimning teskari zarbasini aniq o'lchash uchun:

Harakatlanuvchi stol yoki pinion chiqish tomoniga terish ko'rsatkichini o'rnating.

Kichik oldinga va teskari harakatlarni qo'llang.

Yuk javob berishni boshlashdan oldin kirish harakatini yozib oling.

O'lchov paytida quyidagilarni ajrating:

Rak va tishli tishli orqa tebranish

Vites reduktorining orqa tepishi

Birlashmaning bo'shashmasligi

Rulman bo'shlig'i

O'lchovlar butun sayohat uzunligi bo'ylab bir nechta pozitsiyalarda takrorlanishi kerak. Bu muammoning kelib chiqishini aniqlashga yordam beradi:

Umumiy sozlash muammolari

Mahalliy o'rnatish xatolar

Raf tekisligining o'zgarishi

Turli xil ilovalar turli xil sozlash usullarini talab qiladi.

Standart tizimlar

Bo'shatish odatda quyidagilar bilan sozlanishi mumkin:

Raf va pinion markazi masofasini o'zgartirish

Moslashtirgichlardan foydalanish

Eksantrik rulman tayanchlaridan foydalanish

Yuqori-Aniq tizimlar

Kengaytirilgan yechimlarga quyidagilar kiradi:

Ikki pinionli oldindan yuklash tizimlari

Ajratilgan pinionlar

Bahorgi{0}}yuklangan-teskari zarbalarga qarshi mexanizmlar

Ikkilik{0}}disk uchun elektron kompensatsiya

Biroq, oldindan yuklash yechimlari doimiy yuklashni oshiradi:

Tishli tishlar

Rulmanlar

Dvigatel tizimi

Shuning uchun oldindan yuklash dizayni quyidagilarni hisobga olishi kerak:

Nominal yuk ko'tarish qobiliyati

Moylash shartlari

Issiqlik hosil bo'lishi

Kerakli xizmat muddati

Bo'shatishning mustahkamligi ko'plab mexanik omillarga ta'sir qiladi, jumladan:

Rakka o'rnatish sirtining tekisligi

Raf bo'limlari orasidagi qo'shma qadamning aniqligi

Pinionning radial chiqishi

Milning qattiqligi

Rulmanlarni qo'llab-quvvatlashning aniqligi

Soqolning etarli emasligi tishlarning aşınmasını tezlashtiradi va vaqt o'tishi bilan teskari tebranishning kuchayishiga olib keladi.

O'rnatishdan so'ng tavsiya etilgan protsedura:

Past-tezlikda toʻliq-zarba sinovini oʻtkazing.

Shovqin, qarshilik va haroratni tekshiring.

Tezlik va yukni asta-sekin oshiring.

Ish paytida orqa tebranish o'zgarishlarini kuzatib boring.

Muntazam tekshirish jiddiy ish faoliyatini yomonlashishidan oldin eskirishni aniqlashga yordam beradi.

Agar tish yuzalarida:

Qattiq notekis kiyinish

Piting

Plastik deformatsiya

Tish qalinligining sezilarli darajada kamayishi

oddiygina markaz masofasini sozlash to'g'ri aloqa sharoitlarini tiklay olmaydi.

Oldindan yuklanishni oshirish yoki tozalashni kamaytirishni davom ettirish yukni shikastlangan joylarga jamlashi va buzilishni tezlashtirishi mumkin.

Ushbu bosqichda to'liq tizimni baholash kerak, jumladan:

Raf holati

Pinion holati

Qo'llanma tizimi

Rulmanlar

Soqol holati

Ko'pgina hollarda, raf va pinionni almashtirish mos keladigan to'plam sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Tegishli teskari nazorat joylashishni aniqlash aniqligi, ish barqarorligi va komponentning ishlash muddati o'rtasidagi muvozanatni talab qiladi.

Tianjin Ounaida nozik harakat komponentlariquyidagilarga asoslangan raf va pinion echimlarini taqdim etadi:

Modul

Bosim burchagi

Tish profili

Aniqlik talablari

O'rnatish chizmalari

Haqiqiy ish sharoitlari

Teskari nosozliklarni bartaraf etish uchun mijozlar quyidagilarni ta'minlashlari tavsiya etiladi:

To'liq sayohat o'lchov ma'lumotlari

Suratlarni kiying

Transmissiya tuzilishi chizmalari

Mavjud raf va pinion spetsifikatsiyalari

Ushbu ma'lumot muhandislarga teskari muammolarning haqiqiy sababini aniqlash va eng ishonchli echimni tavsiya qilish imkonini beradi.

Nozik harakat komponentlari|Global aqlli ishlab chiqarishni kuchaytirish